3精益管理是转危为机的基本保障
精益化管理是以精细操作为基本特征,通过提高员工素质、克服惰性、控制企业“跑冒滴漏”,强化协作管理,从而达到降低企业经营风险,提高企业整体效益的目的。
先,加强各级干伍建设,提高领导干部能力和管理水平。在各级领导班子中深入开展“四好”领导班子创建活动,企业精益生产咨询,对中层干部注重提高其“四种能力”,即准确领会公司决策意图的能力、带队伍的能力、协调能力和专业指导能力。其次,逐步引入内部竞争机制,建立科学的选人用人制度,大力加强培训,提高员素质和专业水平。再次,加大干部交流力度,改善公司的人员结构,增强公司的队伍活力,提高公司一体化管理水平。
1. 没有充分营造企业的危机意识
企业在精益变革之前需要为整个组织寻找变革的动力,在精益变革的一开始就塑造充分的危机感是非常必要的,它可以充分调动每个人的能量,但要通过建立危机意识来让员工产生逃离舒适区的动力
也绝非易事,需要很好的设计和策划,例如张瑞敏的大锤砸冰箱就是一个很好的策划。
2. 没有充分获得团队的支持资源
领导的参与带动与鼓励是佳的省力杠杆,要撬动整个组织的变革,缺少这个事半功倍的杠杆精益变革的实施会举步维艰。
3. 缺少一个清晰的目标状态
很多企业在进行精益转型是缺乏清晰的愿景,只向企业内部宣布的目标的KPI,其实这是远远不够的,因为有很多内容是KPI所描述不了的,所在这里我们必须引入目标状态这样一个概念,例如单件流
拉动生产,在工厂内可以听莫扎特的音乐等这些都是目标状态,精益生产咨询计划,让这个目标状态去引导我们每个人及每个团队每一天每一处每一点的改善。
要让组织中的每一位成员知道,他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做,精益生产咨询公司,就应当仁不让,负起责任来。并禁止这样的行为:当时不指出问题所在,而事后只会指责、埋怨别人的行为。
不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业,我们发现要创造与维持卓越的经营级效,只有两个方法。一个方法是透过完善的服务和卓越的品质,给予顾客特别的照顾;二个方法就是不断创新。
别太相信自己的记性,假如你不把事情写下来,即使你想做的事,你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯:将天中值得注意的事情以及发生的问题,采用笔记本式的连续记载方式一一作好记录,这将给你的工作带来埤益。
情况许可的话,就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看,内部竞争不仅不需要,而且十分浪费,但在真实世界及长期眼光看,内部竞争是保持继续成功的动。
精益生产管理的重要原则:作为一个决策者,能对任何人承诺你办不到的事情。 随着在企业里不断的身体力行,以及推行过程、结果等的回报,精益生产咨询,不得不承认精益生产的精妙。仅仅就企业生产运营过程中的改善运用来说,精益生产TOC中就总结的如此严谨清晰,愈看愈精辟。
精益生产TOC管理改善
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