泛系成本管理方法：多元化成本对象。传统作业成本管理法把产品成本作为的成本对象。在泛系作业成本管理体系里， 成本对象分有形的和无形的两类。有形的成本对象包括：产品、销售地区或顾客供应商、资金、售后服务等。而无形的成本对象包括：质量、效率、人力资源、风险等，其中质量成本和效率成本被定义为管理不善成本。作业为中间成本对象，每个成本对象都与其相关管理领域的成本效益绩效评估联系，产品成本代表产品的纯生产成本。

作业成本法与目标成本法结合运用。过程与结果相得益彰。我国很多企业在引入精益成本管理思想之初， 大多认为所谓精益成本管理就是把价值链中每个节点的成本控制在低，因此非常重视过程管理，片面地认为良好的“过程管理”必然导致良好的“结果管理”。这个观点忽视了关键一点：不同的过程之间存在相互矛盾的关系。也就是说，精益生产咨询，一个过程的成本降低是以另外过程的成本增加为代价的。

如何利用精益管理提升效率?对于社会生活中的方方面面都有了极大的改变和提升，其中为突出的就是对生产管理方面的改进。为了能够解决如何提升生产效率这一问题，企业的管理人员和工作人员都可谓是绞尽脑汁，终也得出一个可行的结论，那就是可以通过精益生产管理来提高生产的效率，这一新思路的提出同时也伴随着问题的来临，就是如何去通过精益生产管理来提高生产效率呢?下面精卓精益生产咨询专家就来为大家介绍如下：

精益管理提升效率

精益生产提高效率的管理策略

①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，精益生产咨询内容，灵活的、有计划的进行改革。

②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。

③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行方面的制度安排。

各工序只能按照后工序的要求进行生产，而不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产和合理库存，彻底排除无效劳动。

④进行均衡化生产

均衡生产是看板管理的基础。实施看板管理，只对总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任.为了准确地协调生产，及时满足市场多变的需求.好利用计算机分析各种因素.制定确切的均衡化生产计划。

⑤必须使生产工序合理化和设备稳定化

为了保证对后工序供应的合格品，必须实行作业标准化、合理化和设备稳定化，企业精益生产咨询，消除无效劳动，提高劳动生产率。

⑥必须根据看板进行微调

由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同，工厂精益生产咨询，必须在允许范围内进行微调，即适当地进行增减的调整，并且尽量不给前工序造成很大的波动而影响平衡生产。

看板上的内容一般为生产流程的细则，根据企业的生产要求来定，包括产品数量、名称、生产方法等一些介绍，类似于可视化管理，让生产员工一目了然，好的看板管理依稀能够成为JIT物料管理的强有力的支撑。

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