重庆精卓管理培训 5s tpm管理咨询

应具备的基本条件

所谓应具备的基本条件，是指从工学原理、原则的角度所应具备的条件，或以功能为中心进行分析时的理想条件。要考虑与相关的必要条件和充分条件。

1、的必要条件：指如不满足这些条件，tpm管理咨询，设备就不能运转的条件

2、充分条件：虽然不具备这些条件设备也能运转，但常常会引起故障和废品

应具备的条件中，推行TPM管理以上述应具备的基本条件是必不可少的，充分条件如不具备就不能维持正常生产。我们在日常工作中对必要条件很重视，而忽视了充分条件，这是错误的。

操作人员TPM职责

设备的使用：

操作人员需培训后持证上岗，遵守“定人定机，凭证操作”制度。

操作人员应严格按《工序作业指导书》正确使用设备。

操作人员应严格按《设备运行情况记录表》进行点检，并将当班设备运行情况及发现的问题详细纪录在《设备运行情况记录表》上。

操作人员交接班时应主动向接班者介绍当班设备运行情况及发现的问题，双方当面检查，并在《设备运行情况记录表》上签字。接班者如发现异常或情况不明，记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发现问题，由接班者负责。

操作人员使用设备时，应做到“三好”“四会”，5s-tpm管理咨询，即“管好、用好、修好”及“会使用、会维护、会检查、会排除故障”。

设备的日常维护：

操作人员按《工序作业指导书》要求进行设备的日常维护，日常维护的四项要求为“整齐、清洁、润滑、安”。

操作工根据《设备运行情况记录表》进行日常点检

操作人员应根据《设备润滑管理规定》认真实施润滑，并做好润滑记录。

猜测性保养则是利用一些精密仪器，如热感应器、振动分析仪、光谱仪、db计等持续的丈量与记实机械的、发烧情形、噪音等，以判断机械内部的零件是否已经老化。一但侦测到零件有老化或有故障的前兆，TPM工厂设备管理咨询，则才预备更换零件。这样的做法，零件的使用寿命会比预防性保养来得长，不外相对的也需要投入器的本钱，同时公司也必需要具备数据分析的能力才行。

因此，一般的公司大多可以做到预防性维护的阶段，而猜测性维护则必需衡量公司的计术能力(如统计分析及相关的专业技术能力)、实际的必要性与资本投入，而决定要不要且需不需要做到这个阶段。TPM管理的实施真的对企业有帮助吗?很多人问企业实施TPM管理、5S管理真的对企业有帮助吗?TPM管理、5S管理作为现代化先进的管理模式，给企业改善了生产现场的环境，确保了产品的质量，提高了企业的生产效率。下面是TPM咨询专家对某企业实施TPM管理进行的总结。

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