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6s工厂管理咨询信息推荐

更新时间:2020-07-05 17:15:14
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开展6S管理活动的原则是什么?

(一)自我管理的原则

6S管理工作能为企业改善现场管理,提高生产效益。良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去,同时也爱惜别人的劳动成果。



(二)勤俭创办的原则

没有开展五常的企业到处可见废弃物品和垃圾,工具用具乱放,原材料储存保管不当......一切处于混乱状态。开展6S管理活动,要从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。



材料

(1)、按定置管理的要求,采用清晰的、标准化的信息显示符号(标志线、标志牌和标志色等),将各种区域、通道,各种辅助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均应运用标准颜色标示出来;

(2)、物品码放和运送实行标准化。例如,各种物品实行“五五码放”,各类工位器具,包括箱、盒、盘、小车等,均应按规定的标准数量盛装,这样,6s工厂管理咨询,操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

4、方法

(1)、凡是与现场工人密切相关的操作程序图、工艺卡片、安注意事项、质量核查点等都要展示在岗位上。



5、测量

(1)、计划指标要定期层层分解,落实到车间、班组和个人,并列表张贴在墙上;实际完成情况也要相应地按期公布,并用作图法,是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势;

(2)、生产任务与生产进度、质量改善目标、生产力改进、停机时间、意外事故等内容要以图表的形式在现场里展示出来,以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。

目视化管理的目的和要求有哪些?精卓6S咨询专家表示,目视化管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视化管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视化管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。



机器方面

你如何知道机器正在制造良好质量的产品?是否附有自动化及防错装置:一有错误发生时,机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时,我们必须知道为什么。是否是计划性的停机?因换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机?因预防保养而停机?润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别,都必须标示出来。金属外盖应改为透明式外盖,当机器内部发生故障时,才能使作业员能够看得见。



材料方面

你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附有证明少库存数量的看板附挂于在产品的批量上,作为前后流程之间生产指令的沟通工具,就可使异常现象看得见。物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器,突显异常现象,例如供料短缺。

方法

督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确?将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安注意事项、质量查核点,以及变异发生时,要如何处置。


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